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      质量是公司的生命线，公司要获得长足的发展不但需要持续不断的技术创新，亦要有强硬的产物质量作为支撑。目前，国务院正式印发《中国制造2025》，我国装备制造业转型升级、创新发展将迎来重大机遇，同时也面临更为激烈的竞争，在这一过程中，产物的精工品质将成为衡量公司实力和发展前景的重要指标。
 
      质量是保证公司生存和发展的基础，质量检验则是质量管理体系中最基础的重要环节，是具体的、可操作的环节，对于提升和保证产物质量有着重要的现实意义。

      全员全过程的质量管控

      公司始终坚持把全员、全过程、体体系的质量管控作为品牌建设的着力点，严格控制产物从研发、采购、生产、装配、检验试验各环节、各流程的质量关，并建立了“控制源头、强化监管、严格检测、高效服务”为主要内容的产物质量安全管理体系。纺机事业部质检部门严格遵循公司质量管理体系要求，以“源头可以追溯、过程可以控制、流向可以追踪、责任明确、质量有保证”为工作目标。
      在纺机事业部生产车间，紧张忙碌的生产氛围中，透露着认真与执着的工作态度。“去年以来，纺机事业部订单一直不断，对于车间质检部门来说，生产任务越重，质检工作越要更加细致，把握好每一个细节，为客户提供高质量产物是我们的宗旨。”车间负责人如是说道。
      纺机设备的配件除了大量的自制件以外，还有很多重要零部件采购于国内外知名公司，质管部门对零部件采购实行严格管控，对不合格的供应商坚决淘汰；过程控制是产物生产的重要环节，车间各工段一环扣一环，不合格的产物杜绝进入下一道工序。例如20饼卷绕机的关键零部件卷绕轴，有着40多道生产工序，若其中一道工序有稍许的差错，就会影响整台设备的性能，因此，必须从生产流程的每个环节严格监管产物工艺合法性和合格率；出厂前的检验，是考验产物是否满足客户要求的重要手段，质检部门采用全检、分析抽样和连续抽样等方法，进行整机72小时运行检测，严格检验、详细记录、及时反馈，以达到纠正和预防的目的，确保产物的优越性能。
      不管是过程控制还是成品检验，先进准确的检验设备和科学合理的检验方法尤为重要，纺机事业部质检部门对计量检验器具定期送检，强制进行检验和校正，确保检验工量器具的精准性，同时还制作和升级了很多检验工具和工装，提高了产物检验的准确率，同时也提高了工作效率。
 
      完善的质量管理体系
 
      纺机事业部拥有一套科学的纺机产物质量管理体系，该体系的建立让质检工作有章可循，运用系统化、标准化的原则规范了检验工作流程，能够让质量检验部门独立行使监管职能，按国家有关行业技术标准和技术合同的专项条款对产物质量进行严格检验。
      完善的质管体系需要一支素质过硬的质检队伍，一支懂产物质量分析、懂设备操作的专业人才队伍，否则提高质量检验水平无疑是纸上谈兵。定期对质检人员进行培训是提升质检水平的有效途径，在纺机车间，每年度都会进行针对质检部门的专项技能和安全培训，在培训的过程中进行技术交流，用理论联系实际，加强质量专业人才队伍建设。
      纺机事业部通过“找”、“抓”、“促”活动，发动员工找问题，分析问题存在的原因，对标TMT卷绕机及纺丝设备，全面展开产物质量检验，引导动员全体员工增强质量意识，营造公司追求质量，人人关注质量的良好氛围。
      质量是公司的兴盛之本，过硬的产物质量、优越的产物性能才能赢得更多的客户，拥有更广阔的市场，而产物质量除了严格执行生产工艺操作规程外，最终将落实到质量检验这一关。多年来，纺机事业部不断完善质量管理体系，提升质量检测水平，牢牢把握“以质量创优势、以质量增效益、以质量谋发展”的主线，全力打造一条自我创新、以质取胜的品牌强企之路。
 
 

图为纺机事业部检验员正在进行卷绕轴辅助支撑的振幅检测
 

图为纺机事业部质检员正在进行卷绕轴转体的外径检测工作